Izdelki za stroji za rezanje (864)

ZINSER GmbH offers leading bevel cutting technology known for its precision and reliability. Our systems are ideal for cutting mild steel, stainless steel and aluminum and offer customized solutions for different industrial applications. With the latest technology and high-quality workmanship, our bevel cutting machines ensure the highest efficiency and quality. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B These premium bevel cutting machines offer excellent cutting quality and are perfect for demanding applications. They enable precise bevel cutting and are ideal for thick and thin materials. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Our economical bevel cutting machines offer a cost-effective solution without compromising on quality. These models are ideal for companies that require precise cuts and high flexibility. ZINSER 1225 This compact cutting system combines the advantages of bevel cutting with a space-saving design.

The cutting machine M-1600 offers laser cutting and engraving applications for the highest demands. With the optional eurolaser shuttle table system the productivity can be increased – offering a processing area of 1,330 mm x 1,630 mm (52.3" x 64.2"). This combination is ideal for applications like foils, acrylics, wood and textiles. The modular design enables eurolaser systems to be specially configured to suit every requirement. We analyze your requirements and configure the laser system individually for you. The usage of eurolaser laser machines enables you to process a wide range of materials, such as cutting of plastics, foams, textiles, adhesive foils, wood, acrylic, composite materials and much more. We are pleased to run a cutting test in our Application Center by using your individual material. Subsequently, you will receive a detailed test report in order to identify how your material was cut and engraved with our laser machines. Working area (w x l):1,330 mm x 1,630 mm (52.3" x 64.2") DIMENSIONS (W X L X H):2,730 mm x 2,410 mm x 1,600 mm (107.4" x 94.8" x 62.9") Max. material width:1,642 mm (64,6") Material clearance:15 - 55 mm (without material support) Laser power:60 to 650 watt Speed:1 - 1.414 mm/s (in steps of 1 mm) Acceleration:max. 14,1 m/s² (555"/s²)

Êtes-vous engagé dans la construction navale ou l'ingénierie lourde? L'OmniMat® se caractérise par une capacité particulièrement élevée à supporter des charges lourdes et une productivité élevée. Qu'il s'agisse d’oxycoupage ou de plasma , immergé ou sec, de coupage vertical ou en chanfrein ou de perçage, l'OmniMat® est la solution idéale pour les zones de travail les plus vastes et les conditions de production les plus difficiles. Bien entendu, une gamme complète de processus de marquage est également disponible.

La HiFocus 280i est l'une des installations de découpage plasma haute précision les puis puissantes et les plus flexibles et couvre une plage de découpe de 0,5 mm à 70 mm . La meilleure qualité et fonctionnalité de marquage du marché est obtenue grâce à la toute récente technologie Inverter. Elle s'avère idéale pour les découpeurs à façon, les producteurs et les négociants d'acier. La HiFocus 280i neo peut aussi bien être combinée avec des unités de commande CNC 2D que 3D comme les machines d'oxycoupage, les robots et les machines à couper les tubes. Avec HiFocus neo, l'utilisateur profite de vitesses de découpage et de marquage de matériaux conducteurs plus élevées par rapport à la concurrence, d'une très bonne qualité et en même temps de faibles coûts de processus. Grâce à une technologie optimisée, les pièces d'usure sont ménagées et le découpage plasma est plus efficace. En option, la HiFocus 280i neo est disponible pour le découpage sous eau. Type:inverter Applications:pour découpe au plasma Autres caractéristiques:automatisée, CNC, de haute précision

This Behringer's semi-automatic straight-cutting bandsaws combine the high-cutting output and simple handling which are utilized for economical processing of low piece numbers and one-off cuts. They feature easy handling that are precised in isolating the easy and difficult cuts. These machines are suitable in cutting pipes and all the materials which contain difficult machining properties and they can also provide semi-automatic variants that are recommended for the accurate positioning of a longer cut piece. Type:stationary Technology:band Treated material:for steel Applications:for profiles,for tubes Other characteristics:semi-automatic,horizontal Other characteristics:precision,multipurpose

The safe high-quality cutting machine for the production process. All cutting blades are made of carefully tested material which ensures optimum cutting quality. 7.5 kW drive max. For hydraulic hose assemblies up to 3” and industrial hose assemblies up to 4”. Unique drive motor with double bearings and oversized shafts •Reduce scrap with straight cuts •More cuts between sharpening while increasing profits •Less contamination in the shop and in the end product will result in more parts out the door and a better environment in the building •Maximizes motor life, giving you the lowest cost of ownership in the market •Cut faster and generate a more saleable product Quality steel blade •Long lasting German quality steel blades, lowering the cost of ownership Compact design •Ideal for a mobile service CE compliant •Brake motor for safety •Security shield Type:stationary Technology:circular Applications:for hoses Other characteristics:compact,CE

Das Baukastensystem der MBSBaureihe gibt es in drei Größen. Die MBS 400 ist die „größte“ der drei Modelle und bearbeitet Materialien wie z.B. Schläuche und Profile bis 390 mm Breite. Entsprechend der Materialgröße werden weitere Maschinenelemente wie Art und Anzahl der Schnittwerkzeuge, Länge und Breite des Bandvorschubs, Steuerung, Zuführung, Laufrichtung, Beschichtungsmaterial der Transportbänder und Unterbauten ausgewählt. HERKUNFTSLAND:Deutschland

There are many good reasons to separate tubes chiplessly. And first of all, of course, the cleanliness. Precision and output, too, are not insignificant. Our chipless orbital cutting machines make precise cutting results possible. Your tubes can be formed immediately afterwards. That saves time and money. Technical specifications: Separation efficiency: max. Ø 50,8 x 2,5 mm Shortest separation length: - 25 mm (without pull apart) - 55 mm (with pull apart) Separation efficiency: up to 2,000 pcs per hour Tube cutting machine:chipless tube cutting- orbital Tube diameter:6 - 50,8 mm Max. Wall thhickness:2,5 mm (depending on material) Cycle time:2,2 - 8 sec

The “Middle Format” DC 74 in size 52 x 74 cm based at Heidelberg SORM

The sturdy chamfering machines are designed for chamfering, edge chamfering and welding seam preparation. The machines can process sheet thicknesses from 2-190mm. The machines generate a very good chamfering quality thanks to the optimized interaction between the cutter head, cutting inserts and minimal quantities of lubrication. In NE metals and steel, a chamfer width up to 30mm is possible. The MMB machines have gradual speed regulation, which is very useful when processing aluminum or stainless steel. The angle adjustment can be set gradually in the range of 30° depending on the machine type and design, for example, 25-55°, 30°-60° or 35-65°. The MMB series is equipped with a feed unit by default. The machines can be extended with roller guide ways or converted into automatic chamfering machines. Depending on the design, the machine table is equipped with ball or heavy-duty rollers. MMB 400 B:69203 MMB 500 L:62871 MMB 600 C:63796

Coupe-échantillon pour câble plat jusqu‘à max. 75 x 8 mm (largeur x hauteur) - Détail du périphérique: ■ Grâce à des échantillons soigneusement préparés vous éviterez jusqu‘à ⅔ d’incertitude de mesure ■ Appareil de construction très robuste permettant le tranchage rapide et efficace sur câbles ruban ■ Réglage précis de l‘épaisseur de l‘échantillon (en fonction des matériaux) ■ Échantillons minces, régulière et de coup parallèle ayant une surface lisse (En particulier les tranches effectuées sur câbles très petits nécessitent une épaisseur très fine pour éviter les ombres optiques) ■ Résultats de mesure sûrs et reproductibles ■ Préparations correspondantes aux normes IEC 60811 ■ Tranchage d’échantillons de câbles ruban jusqu’à une largeur de max. 75 mm et une hauteur de max. 8 mm ■ Idéal pour préparer des échantillons de câbles destinés à être soumises aux mesures qualitatives sur des instruments hors ligne ■ L‘utilisation de la trancheuse FCC75 est essentielle pour l’assurance de la qualité Encombrement (l x l x h):225 x 235 x 450 mm Poids:7.7 kg Lame:En acier inoxydable Largeur des Échantillons câbles:max. 75 mm Hauteur des Échantillon de câbles:1 - max. 8 mm Longueur des Échantillon de câbles:min. 30 mm

Sie haben stärkeres oder härteres Material, Verbundwerkstoffe oder Keramiken? Dann heißt Ihre Lösung ConSus. Das System ConSus ist eine Abrasivmittelzumischeinheit, mit dem Abrasivmittel kontinuierlich dem unter Druck stehenden Wasserfluss über ein weltweit patentiertes Schleusenverfahren zugemischt wird. Hohe Leistung und geringer Druck haben sich beim Wasserstrahlschneiden bisher ausgeschlossen. Nicht so mit dem Wasser Abrasiv Suspension (WAS) Schneidverfahren von ANT. Tests beweisen: Der ANT Suspensionstrahl schneidet mit weniger als dem halben Druck doppelt bis dreifach so schnell wie konventionelle Wasserstrahlschneidverfahren. Grund dafür ist die Zusammensetzung des Wasserstrahls – eine Supension aus Wasser und Abrasivmittel, die unter Ausschluss von Luft unter Druck gesetzt und aus der Düse gepresst wird. Das Fehlen der Luft lässt diesen Strahl um ein Vielfaches effizienter schneiden. Integrierbar in jedes bestehende Wasserstrahlschneidsystem. Baustahl 50 mm:Q1 - 95 mm / min Keramik 6 mm:Q1 - 40 mm / min Edelstahl 10 mm:Q1 - 534 mm / min Blei 25 mm:Q1 - 1000 mm / min

The new FlexPunch series features a very flexible and modular system. Each machine can be adapted to the customer’s individual requirements via individual components. The FlexPunch compact is the smaller version of the two and is particularly suited for production sites with limited space. The FlexPunch series is equipped with three CNC controlled axes, allowing for production parts to made with virtually perfect accuracy. No additional employees are needed to adjust the machine, which saves a significant amount of time. The operator is only responsible for starting the machine, feeding in the material and then removing the production parts. Feeding the material and removing the production parts can be further automated. This makes the punching machines extremely costeffective. Number of tool stations:4 Max. number of punches:9 [3*] +1 Machine length:7635 mm Machine width:2502 mm Machine weight:3450 kg Punching force:340 kN

• 2.4 mm up to 6.4 mm Ø alu and copper • Up to 6 mm Ø steel & 5 mm Ø stainless steel • Up to fl ange diameter 11.4 mm • Rivet body lengths above 30 mm • Traction power up to 11,770 N (6-7 bar air pressure) • Cost effective from an annual quantity of around 500.000 blind rivets (related to the german market) • Up to 50 % time and costs savings compared to standard blind rivet devices • Rivet pistol has a large action radius • No trained personnel required for operation • Can be easily integrated into fully-automatic production systems • Up to 40 blind rivets can be processed every minute • Electronic system controls • Maintenance display & simple fault diagnosis • Customer-specifi c software modifi cation is possible • Rivet mandrels are disposed of by vacuum system • Optional Spring loaded trigger system • Interface for external memory programmable control system (SPS) can be realised via GESIPA® interface

Die TORCHMATE 4400 hat einen maximalen Schneidbereich von 1.250 x 1.250 mm und die TORCHMATE 4800 von 1.250 x 2.500 mm. Es können bis 25 mm Baustahl mit bis zu 800 mm Vorschub je Minute.

Die CNC-gesteuerten Plasmabrennanlage fertigt maßgenaue Brennschnitte nach Ihren Zeichnungen.

Handhebelpressen bieten hohe Wirtschaftlichkeit für Produktionsprozesse und Seriengrößen, die keine Automation erfordern. Dort können sie schnell und flexibel eingesetzt werden. ips stellt zwei Arten Handhebelpressen mit verschiedenen Kraftverläufen her: Kniehebelpressen und Zahnstangenpressen. Alle ips Handhebelpressen sind sowohl mit Rundstößel als auch mit Vierkantstößel lieferbar. Qualitätsmerkmale Werkseits eingestellter Druckpunkt Einfache und schnelle Höhenverstellung des Pressenkopfs über eine Gewindespindel Gehärteter und geschliffener Stößel Lange, gehonte und deshalb hochpräzise Rundstößelführung Hochgenaue Vierkantstößelführung durch einstellbare Führungsleisten Geschliffener Pressentisch ips Handhebelpressen sind praktisch wartungsfrei

Eine IT-gestützte Lagerkapazität von mehr als 1.500 Tonnen für Bleche und Rohre gewährleistet sachgerechte Lagerung und unfallsichere Bereitstellung des Fertigungsmaterials – Grundvoraussetzung für kurzfristige und kundenorientierte Abwicklung von Schneidaufträgen.

This robust, vertical installation machine is specifically designed to install Compression Limiters into a variety of plastic components. The machine is available in two models: the CL1000 is capable of 4.4 kN (or 1,000 lbs.) of installation force and the CL2000 is capable of 8.8 kN (or 2,000 lbs. of installation force, and is available with multiple installation tips in nearly any configuration at various elevations. The incorporation of a touchscreen operator interface machines makes our machines easy to use and customisable. Language conversion is easily executed to support international use. The Model CL is equipped with installation verification to ensure that the machine has completed a full installation cycle and a Compression Limiter was installed at each location. This highly flexible platen style machine with 228mm x 279mm (9" x 11") working area. The Model CL is available with optional enhancement features for error-proofing and maximum efficiency.

Ihre Lösung – der modulare Ansatz unserer Prozessmodule und Integrationssysteme ermöglicht die einfache Einbindung des Laserschweißens in Ihre Produktionslösung. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK: Systeme zum Simultan-, Kontur-, Quasisimultan- oder Radialschweißen Integrierte Laser- und Prozesssteuerung Kalibrierte und justierte Systeme Umfangreiche Schnittstellen zu Leitrechnern

Die Arbeitsabläufe der Schneid- und Abisoliermaschinen SAM1 und SAM2 von Schäfer sind elektronisch gesteuert.

Die Präzisionsdoppelgehrungssäge DS2750 eignet sich besonders zum genauen Sägen kleiner Querschnitte aus Holz, PVC und Aluminium. Warum WEGOMA? • unkaputtbare Doppelgehrungssäge (ca. 900 kg Maschinengewicht bei 250er Sägeblatt) • stabile Stahlkonstruktion • Positionierung des Sägeaggregates und der Sägevorschub über 25er bzw. 20er Linearführungen • optimale Absaugeigenschaften durch Abblasvorrichtung und Späneführung innerhalb der Säge • Klemmung der Schwenkung bzw. der Längsbewegung über pneumatische Klemmelemente der Firma Zimmer • Gegenlager im Sägetisch sorgt für optimale Stabilität und Präzision • alle Antriebe und Steuerungen aus dem Hause Jetter • IP 65 geschützter 15 Zoll Industrie Touch Panel • WEGOMA eigene Software auf Kundenbedürfnisse anpassbar • über Jahrzehnte bewährte kombinierte Spannung vor allem für Holzglasleisten • kleinster Schnitt mit beiden Köpfen 260 mm (135mm mit Kurzschnittanschlag) • direktes Wegmesssystem (Magnetsensor) in allen Varianten

Leistungsfähiger 300A-Plasmamaschinenschneidbrenner mit Spitzelektrode zum Schneiden aller elektrisch leitfähigen Werkstoffe zwischen 2 und 90mm Dicke. Sichere Hilfslichtbogenzündung. Lange Lebensdauer der Schneiddüse und Elektrode durch geschlossenes Kühlsystem. Dadurch kein Wasseraustritt beim Wechseln von Düse und Elektrode.

Unsere Drahterodiermaschinen wurden für die Bearbeitung von Teilen verschiedener Formen und Größen entworfen. Hierzu gehören zum Beispiel: Werkzeuge, Maschinenelemente, Schmucksachen, Stempel, Verzahnungen, Schlitze, etc. Diese Maschinen geben Ihnen die Möglichkeit, Teile aus unterschiedlichen Stahlarten, hochfesten Verbundlegierungen, Titan, Grafit u.v.m. zu bearbeiten. Die Modelle unterscheiden sich in der Größe des Werktisches und in seinem Verfahrweg auf den X/Y-Achsen. Alle Modelle wurden konzipiert, um die folgende Bearbeitung leitfähiger Materialien zu leisten: konstante Genauigkeit von 10–12 µm, Oberflächenbeschaffenheit von Ra 0,8 – 1 µm und Schneidleistung von 80-200 mm²/Min. Molybdändraht mit einem Durchmesser von 0,12, 0,18, 0,2 mm wird als eine Elektrode genutzt.

3DMicromac’s microMIRA™ LLO system provides highly uniform, force free lift off of different layers on wafers at high processing speed. The unique line beam system is built on a highly customizable platform that can incorporate different laser sources, wavelengths and beam paths to meet each customer’s unique requirements. The laser system can be used for a variety of applications, such as GaN lift off from glass and sapphire substrates in microLED display manufacturing as well as in semiconductor manufacturing. Additional applications include laser annealing and crystallization for surface modification. Force free and extremely fast line beam laser processing No damage due to thermo-mechanical effects Low production costs Elimination of costly and polluting wet chemical processes Integration of adjacent manufacturing steps for higher fab productivity

Die Fräsunterlagen eignen sich für Portalfräsmaschinen sowie alle Plotterfabrikate mit Frässpindeln zur Fixierung mittels Vakuum in verschiedene Härten, Zuschnitte und Rollenware bis zu 1,5 m Breite.

Assembly of plant components and machines We assemble plant components and complete machines including electrical wiring, pneumatics and hydraulics in our factory buildings. Our 55 specialists in the assembly departments are waiting for your challenge. Key features own production of large diameter pipelines Performance of surface coatings Complete systems or components Series or individual assembly Electric, pneumatic and hydraulic function test on test bench Advantages all from one supplier installation-ready dispatch Handling of large components up to 400t total weight Factory commissioning personal contacts

Das fortschrittlichste und robusteste Ultrahochdrucksystem auf dem Markt. Elektrisch umschaltende 6500 bar HyperPressure Druckübersetzerpumpe mit Keramikkolben zur Minimierung der Komponentenabnutzung. Maximale Düsengröße: 0,254 (50 hp) /0,381 mm (100 hp) , Flussrate: 2,44 (50 hp) /5,2 l/m (100 hp), Betriebsdruck: 6000 bar Robustes Pumpendesign: mit intelligenten Steuerelementen, Überwachungssystemen und Kommunikationsfähigkeit. Einfache Wartung, Motorstarter und Schalttafel auf hochbelastbarem Pumpenrahmen integriert. Digitale Druckwandler, Temperatursensoren an den Absperrventilen, Druckverstärker-Taktzählung. Betriebsdruck:6000 bar Max. Druckgenerierung:6483 bar PS:50 / 100 hp Maximale Düsengröße:0,254/0,381 mm Flussrate:2,44/5,2 l/m

The Plasmajet® (registered AFS trademark) produces a plasma without a vacuum. The plasma, generated by high voltage in combination with any process gas, is blown out of the unit, and is potential-free. It is used for surface modification. When the plasma comes into contact with a plastic surface, the wettability is increased. Metal surfaces can effectively be cleaned, and it is also possible to weld plastic sheets. The system comprises of a plasma reactor with nozzle, a high-voltage generator with transformer and high-voltage rectifier. The application field for Plasmajet® is mainly where geometric, three-dimensional bodies or profiles are to be coated, printed, glued or cleaned. Typical application examples: Treatment of EPDM profiles for the automotive industry before flocking Treatment of adhesive grooves before gluing the lens of car headlights Treatment of razors and mobile phones before tampon printing Degreasing aluminum profiles before bonding

Diese Maschine ist zuverlässig und bewärt. Durch die zwei Arbeitsbereiche von je 3m x 1,5m, die natürlich auch als ein großer Bereich vom 6 m x 1,5 m zum Schneiden von größeren Teilen verwendet werden können, haben Sie eine deutlich höhere Produktivität. Die robuste Ausführung mit spielfreien Zahnstangen in X- Richtung und das neue patentierte Absaugsystem mit seitlich mitfahrendem Absaugstutzen garantieren saubere Werkteile und eine saubere Umwelt. Die Maschine ist dadurch sehr kompakt aufgebaut und hat bereits einen Absaugkanal integriert. Damit benöten Sie weniger Aufstellungsfläche und der Bediener kann von beiden Seiten Bleche auflegen. Für unsere Kunden bedeutet dies: hohe Funktionalität und keine Zusatzkosten.